PETG je amorfni kopoliester. U procesu proizvodnje određena količina etilen glikola zamjenjuje se 1, 4-cikloheksan dimetano l(CHDM), koji sprječava kristalizaciju, čime se poboljšava proizvodnja i transparentnost. Njegovi proizvodi su vrlo transparentni, odlične otpornosti na udarce, posebno pogodni za formiranje prozirnih proizvoda sa debelim zidovima, a mogu se dizajnirati u bilo kojem obliku prema namjeri dizajnera, može koristiti tradicionalno ekstruziju, brizganje, puhanje i druge metode oblikovanja, dok PETG proizvodi imaju odlične performanse naknadne obrade i mogu biti uobičajena modifikacija strojne obrade. Istovremeno, ovaj kopoliester je prošao standard za kontakt sa hranom američke FDA, tako da se može koristiti iu prehrambenim, medicinskim i zdravstvenim poljima.
(Poređenje karakteristika PETG sa drugim hemijskim materijalima)
Prednosti:
To je prije svega prozirni materijal, tako da će sljedeći broj puta odabrati prozirni materijal za upoređivanje.
① PETG To je prije svega visoko prozirna plastika. Ima odlična optička svojstva, visok sjaj površine i nisku zamućenost, a propusnost svjetlosti je blizu 90%, što je vrlo blizu akrilu (pmma) i bolje od propusnosti svjetlosti polikarbonata (PC).
(S lijeva na desno su crteži proizvoda PETG, PMMA i PC)
② PETG ima širi raspon hemijske otpornosti (kao što su kafa, čokolada, ulja, kiseline, itd.). Ima odličnu hemijsku otpornost na sljedeće hemikalije: automobilsko ulje, tekući sapun, deterdžent, deterdžent za tepihe, pasta za zube i ulje od peperminta, parfem, ulje za kuhanje, 2-propanol, ugljovodonična otapala itd.
③ PETG je posebno pogodan za formiranje prozirnih proizvoda sa debelim zidovima. PETG proizvodi sa debelim zidovima takođe mogu da održe istu odličnu brzinu prenosa svetlosti, a PETG proizvodi imaju prozirnu ledeno plavu pozadinu koja odgovara svetskim trendovima, a površina im je izuzetno delikatna, sa super vizuelnim efektima. Osim toga, njihov debeli zid ili unutrašnjost čvrstog proizvoda nije lako proizvesti mjehuriće tokom obrade.
④ To je jedan od rijetkih ekološki prihvatljivih plastičnih materijala do sada. Razlog zašto je ekološki prihvatljiv materijal je taj što se nakon sagorijevanja sastoji samo od CO2 i vode, koji mogu dobro zaštititi prirodu. Od 2006. godine mnoge razvijene zemlje poput Evrope, Sjedinjenih Država i Japana energično promovišu upotrebu ekološki prihvatljivih materijala sličnih PETG-u (PETG ima SGS, FDA, MSDN certifikat). PETG je postao jedna od poželjnih alternativa transparentnim materijalima koji nisu ekološki prihvatljivi kao što je PVC.
⑤ PETG ima izuzetno visoku žilavost, odličnu otpornost na istezanje i dobru otpornost na udarce. U prozirnoj plastici, žilavost i otpornost na udarce PC-a su odlične, ali vlačna svojstva nisu dobra; Zatezna svojstva, žilavost i otpornost na udar akrila nisu dobri; PETG ima izuzetno visoku žilavost i odlična vlačna svojstva, a njegov maksimalni omjer rastezanja može doseći i više od 180%. Njegova udarna čvrstoća je nekoliko puta veća od akrila, ali nešto lošija od PC-a. U međuvremenu, PETG je jedna od plastičnih masa čija je otpornost na udar bliska PC-u među širokim spektrom prozirne plastike. PETG ima reputaciju "nepolomljenog", što proizilazi iz njegove super čvrstine.
Super žilavost uvelike smanjuje kvar gotovih proizvoda tokom sekundarne obrade, transporta, ugradnje i upotrebe i uvelike smanjuje ukupne troškove gotovih proizvoda. Još jedna izvanredna prednost PETG-a je da se njegova fizička i mehanička svojstva jedva mijenjaju na niskim temperaturama.
⑥ Imaju zanimljiva svojstva sekundarne obrade. Odlična duktilnost omogućava razne sekundarne metode obrade PETG-a. Možete laserski rezati, glodati rubove, kalupno sečenje, bušenje, zavarivanje, probijanje, toplo savijanje, hladno savijanje (do 2,5 mm), spajanje vijcima/zakovicama/vijcima ili fiksiranje njihovih proizvoda. Performanse sekundarne obrade PC-a su loše, jer je PC-u lakše proizvesti koncentraciju naprezanja prilikom formiranja, jednom od gore navedenih metoda sekundarne obrade, to će narušiti ravnotežu naprezanja PC proizvoda ili dovesti do pucanja proizvoda.
⑦ Imaju odlična svojstva štampe i premaza. Naime, površina PETG plastičnih proizvoda može se štampati (prskanje, sitotisak, tampon štampa, vruće štancanje, itd.) ili prskati bez posebne obrade koronom, a veza sa površinskim premazom je vrlo dobra (Napomena: PETG ima širok raspon hemijske otpornosti, ali nije garantovano otpornost na sve rastvarače u spreju, molimo unapred prilagodite PETG odgovarajući sprej).
⑧ Imaju odlična svojstva vezivanja. Može imati različite proizvoljne metode spajanja: kao što su opći rastvarač, opći ljepilo, frikciono spajanje, visokofrekventno spajanje, ultrazvučno spajanje, mehaničko spajanje (kao što su vijci, zakovice).
⑨ PETG ima odličnu otpornost na niske temperature. Mogu se normalno koristiti na -30 stepeni C, a najniža temperaturna otpornost može dostići čak i -60 stepen C, tako da su njeni proizvodi veoma pogodni za neke regije sa visokom hladnoćom (kao što su Rusija, Kanada, itd. .), a njegove ostale karakteristike ostaju izvanredne na niskim temperaturama.
⑩ Imaju dobra svojstva brizganja. PETG proces brizganja je relativno stabilan, ne zahtijeva posebno dizajniranu mašinu za brizganje, njegova temperatura brizganja je samo oko 215 stepeni C ~235 stepeni C, a proces brizganja PC nije lako kontrolisati, temperatura brizganja do 280 stepeni C, nasuprot tome, oni mogu bolje uštedjeti energiju.
PETG nije sklon unutrašnjem naprezanju tokom brizganja, što je određeno njihovom molekularnom strukturom i odličnom duktilnošću. Računalo je lakše proizvesti unutrašnji stres i više od jednog programa za naknadnu obradu za uklanjanje unutrašnjeg stresa. Unutrašnje naprezanje brizganih proizvoda je vrlo štetno, a ozbiljna situacija je pucanje od naprezanja.
Nedostaci:
1) Temperatura termičke deformacije je preniska, samo 75 stepeni, što će donijeti mnogo promjena
2) Sušenje je teže, teže se suši.
